混凝土修复料针对混凝土坏损面的不同，细化分类。通过分析混凝土的坏损情况，综合考虑缺陷形成机理、修补材料适应性与施工环境等方面因素，做到技术可行、质量可靠、经济合理、****耐久。

性 能：与老混凝土基层粘结力优良，耐磨性、耐老化性能好。现场加水搅拌均匀即可使用，和易性好具有细滑和均匀的质感。施工环境温度不低于20℃完工后2-4小时即可使用。

施工准备：

工具：铣刨机、切割机、砂浆搅拌机、高压水冲洗设备、手提式吹风机、海绵、搅拌桶、长刮板、靠尺、消泡滚、塑料布等。搅拌用水采用无污染水。

施工工序：

（1）清理：坏损处切割成矩形，将起鼓、脱皮、油污等松动的部分剔掉。混凝土坏损面应采用镶嵌式修补，修补后的面层与原混凝土面层需达到同一承载面，以防止修补后的边缘凹凸不平影响工程质量，降低使用寿命。大面积修补施工或修补厚度低于3mm的部位要使用铣刨机清理基底，保证修补面为坚实基底，且修补厚度不小于3mm；

（2）清扫：对修补面的浮土等杂物清扫干净，用高压水冲洗设备将修补面冲刷干净；

（3）水润：冲刷干净的作业面洒水润透，将水保留在作业面一段时间，直至不再渗水为止。施工倒料前可使用手提式吹风机或海绵清理积水，施工刮抹时必须保持作业面是无明水的润湿状态。

（4）拌料及铺装：

l 水泥路面快修料B4修补厚度为3mm-5mm，属平面薄层修补材料，当基层平整度较差时，需两遍施工完成修补。（第一遍铺设是界面层：加水量为重量比的18%-19%；第二遍铺设是面层：加水量为重量比的17%。）

l 界面层施工：将水倒入搅拌内，缓慢加入修补料搅拌均匀无结块后静置1-2分钟，再次搅拌均匀后倒入修补面上。用带齿刮板纵横交错刮平修补料。

l 面层施工：界面层表干后，进行面层施工。将搅拌均匀的修补料倒入修补面进行铺设。用长抹子刮至顺平，然后用消泡滚纵横滚平抹子印即可。

养护及交通管制：

（1）修补完成后，施工面四周做好警示和遮挡，防止修补遭到破坏。大风、高温干燥天气，混凝土修复料表面水分蒸发快，易产生塑性收缩裂缝。施工后应立即覆盖塑料薄膜。

（2）使用混凝土养护液养护时，必须检测合格后才能使用。

注意事项：

（1） 施工温度需在5℃以上，雨雪天不能施工。

（2） 平面修补面基底有裂缝时，先处理裂缝处，否则修补后的表面仍会出现裂缝。

（3） 施工时如作业面不是在润湿状态、修补料搅拌不均匀，均会导致材料有空鼓现象发生。

（4） 可施工时间随环境温度升高而缩短，应注意在初凝前完成搅拌、铺设及抹面等操作，20℃时的可施工时间为20分钟。

（5） 大面积施工时，宜采用立式搅拌机多袋搅拌，规划面积整体施工并要二次搅拌。当材料固化后应及时切割伸缩缝。